NL
Ultrasoon onderzoek (UT) wordt vaak uitgevoerd op staal en andere metalen en legeringen. Het is een vorm van niet-destructief onderzoek die in vele industrieën wordt gebruikt. Vanwege de draagbaarheid van de apparatuur en de verscheidenheid aan beschikbare methoden kunnen met UT grote, onregelmatig gevormde of niet te transporteren onderdelen worden geïnspecteerd.
UT maakt het mogelijk om gebreken in het materiaal op te sporen. Met een ultrasone transducer worden hoogfrequente geluidsgolven in het materiaal gezonden. Het ultrageluid dat weerkaatst op defecten in het materiaal wordt zichtbaar gemaakt in een grafiek op de UT-apparatuur, het geeft inzicht in de diepte, grootte, aard en oriëntatie van de gedetecteerde indicaties.
Ultrasone diktemetingen (UTM) kunnen worden gebruikt om de dikte van het testobject te bepalen, bijvoorbeeld om corrosie van pijpleidingen te monitoren.
Wilt u meer weten over UTM klik dan op onderstaande link.
Voordelen
- De methode kan worden aangepast voor gebruik op de bouwplaats of in werkplaatsen.
- Hoge gevoeligheid, waardoor het mogelijk is uiterst kleine gebreken op te sporen.
- Grotere nauwkeurigheid dan andere niet-destructieve methoden bij het bepalen van de diepte van interne gebreken en de dikte van onderdelen met parallelle oppervlakken.
- Hoog penetratievermogen, waardoor gebreken diep in het onderdeel kunnen worden opgespoord.
- Grote of kleine voorwerpen kunnen worden onderzocht.
- Slechts één oppervlak hoeft toegankelijk te zijn.
Beperkingen
- Voorwerpen met een ruw oppervlak of die zeer klein, dun of niet homogeen zijn, zijn moeilijk te inspecteren.
- Referentie-standaarden zijn nodig voor de kalibratie van apparatuur en voor de karakterisering van zwakke plekken.
- Gietijzer en andere grofkorrelige materialen zijn moeilijk te inspecteren wegens de lage geluidstransmissie en de hoge signaalruis.
- Lineaire gebreken die evenwijdig met de richting van de geluidsstraal zijn georiënteerd, kunnen onopgemerkt blijven